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造成皮帶輸送機皮帶跑偏的 原因有哪些

來源:云更新 時間:2021-07-15 17:32:46 瀏覽次數:

1、皮帶跑偏景象及起因造成皮帶跑偏的 基本起因是膠帶所受的 外力在皮帶寬度方向上的 協力不為零,或垂直于皮帶寬度方向上的 拉應力不均勻,從而導致托輥或滾筒等對皮帶的 反力產生—個向一側的 分力,在此分......

1、皮帶跑偏景象及起因

造成皮帶跑偏的 基本起因是膠帶所受的 外力在皮帶寬度方向上的 協力不為零,或垂直于皮帶寬度方向上的 拉應力不均勻,從而導致托輥或滾筒等對皮帶的 反力產生—個向一側的 分力,在此分力的 作用下引起皮帶向一側偏移。皮帶的 跑偏法則是 ;跑緊不跑松 ;:即皮帶兩側的 松緊度不一時,皮帶向緊的 —側挪動; ;跑高不跑低 ;:假如皮帶兩側的 高低不一樣,皮帶向高的 —側挪動; ;跑后不跑前 ;:假如托輥支架等裝置不裝置在皮帶運行方向的 垂直截面上,而是一端在前,一端在后(沿皮帶運行方向),則皮帶會向后端挪動,常見的 跑偏景象如下。

  (1)機頭、機尾、旁邊架的 中心不在一條直線上造成的 皮帶跑偏。這種情況通常是因為裝置造成的 。因為這三者的 中心不在一條直線上,使得皮帶縱向中心線與滾筒軸線不垂直,從而造成皮帶機在運行中跑偏。

  (2)滾筒的 裝置位置不正造成皮帶在滾筒處跑偏。一條網帶輸送機有多個滾筒,所有滾筒的 裝置位置必須保障垂直于膠帶的 中心線且與水平面平行,假如滾筒的 裝置水平不夠,滾筒軸向竄動,或滾筒的 一端在前一端在后,使得滾筒的 裝置位置跟膠帶的 縱向中心線不垂直或滾筒軸線與水平面不平行,則皮帶所受的 外力在皮帶寬度方向上的 協力不為零,皮帶會向協力所指方向跑偏。

  (3)輸送帶接頭不正,造成輸送帶中部跑偏。常用的 皮帶接頭有機械接頭跟硫化接頭兩種情勢,不管

采取哪種接頭方法,都請求接頭處平坦,假如接頭不正,將使皮帶兩側的 拉力不一致,從而在運行中跑偏。膠帶接頭不正所造成的 跑偏是膠帶接頭運行到哪里,那里就產生跑偏。

  (4)托輥架不正或固定托輥架的 螺栓松動引起的 皮帶跑偏。網帶輸送機在裝置時托輥組中心線對輸送機機架中心線的 對稱度不得大于3.Omm,托輥上名義應位于同一水平面或傾斜面上。假如托輥組裝置誤差過大或緊固螺栓產生松動則會造成皮帶跑偏。

  (5)輸送帶傷害造成的 皮帶跑偏。輸送帶在運行進程中輕易受到傷害,當輸送帶中心線兩側的 傷害水平不一樣時,往往兩側的 拉伸率產生變更,當因兩側的 拉伸率相差較大,以致兩側皮帶的 伸長量不一致時,輕易造成皮帶跑偏。

  (6)物料卸載點不在輸送帶旁邊引起的 皮帶跑偏。當物料卸載點不在膠帶旁邊時,因為偏載使得膠帶受力沿縱向中心線兩側的 散布不均勻,兩者之差較大時,將直接導致輸送帶在運行中產生跑偏。假如輸送帶在空載時不跑偏,而重載時總向—側跑偏,說明輸送帶已呈現偏載。此時應調劑接料斗或輸送機的 位置,使輸送帶均載,以避免其跑偏。

  (7)下料沖擊引起的 皮帶跑偏。物料落入皮帶上時因為物料的 重力及慣性,對皮帶產生沖擊,有可能造成皮帶跑偏。

  (8)滾筒、托輥上沾積物料引起的 皮帶跑偏。滾筒或托輥面粘積物料將使滾筒或托輥在該處的 直徑增大,導致該處的 膠帶拉力增加,從而產生跑偏。

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